以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤滑系統(tǒng)四部分。遼寧方草捆打捆機(jī)對液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn)：1、液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫?zé)釙r進(jìn)行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達(dá)在發(fā)生故障拆下檢修后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨(dú)放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進(jìn)行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進(jìn)入油泵前沒有得到充分的沉淀。方草捆打捆機(jī)價格（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進(jìn)油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。攪拌站設(shè)備工作時，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動機(jī)的工作的狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異?；驕囟壬邥r，應(yīng)立即停機(jī)查看;當(dāng)攪拌站設(shè)備滿載作業(yè)時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

混凝土攪拌設(shè)備也是需要維護(hù)保養(yǎng)，那應(yīng)當(dāng)怎么去操作呢？1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：（1）周期性工作攪拌機(jī)；（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機(jī)；（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機(jī)還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機(jī)。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)不同的混凝土產(chǎn)品時，使用的原料也不同，但是無論哪種類型的混凝土產(chǎn)品對其產(chǎn)品質(zhì)量都有明確的要求。影響混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的根本因素是原材料的購買。今天，該機(jī)器將向您介紹沙石原料的質(zhì)量對混凝土攪拌站的重要性。根據(jù)商業(yè)混凝土攪拌站的實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果，使用不合格的原材料產(chǎn)品進(jìn)行混凝土生產(chǎn)將直接導(dǎo)致成品混凝土質(zhì)量下降。如果將其應(yīng)用于建設(shè)項(xiàng)目，將影響整個項(xiàng)目的建設(shè)。流程和驗(yàn)收，然后存在直接的安全風(fēng)險。根據(jù)機(jī)械精加工的數(shù)據(jù)，使用混凝土原料的常見不合格方法如下：1）少數(shù)罪犯故意將劣質(zhì)的沙石原料用于生產(chǎn)目的以牟利；近年來，在各種混凝土攪拌站中，這種現(xiàn)象越來越少發(fā)生，主要集中在偏遠(yuǎn)山區(qū)或農(nóng)村，是用小型攪拌機(jī)直接生產(chǎn)的。2）在生產(chǎn)一定等級的混凝土產(chǎn)品時，由于操作失誤，人員疏忽，設(shè)備故障等原因，一定等級的理論原料與實(shí)際應(yīng)用不符，導(dǎo)致混凝土成品無法使用；3）在生產(chǎn)過程中，由于某些突發(fā)情況，需要臨時更換，當(dāng)原料數(shù)量增加，倉庫的儲備能力達(dá)不到要求時，將臨時建立少量混凝土攪拌站充電。良好的混合和使用，導(dǎo)致生產(chǎn)的混凝土成品無法達(dá)到規(guī)格。無論哪種情況，只要生產(chǎn)中使用的混凝土原料不符合實(shí)驗(yàn)室要求，即使不使用這些原料，也不應(yīng)在各種工程構(gòu)造中使用這些產(chǎn)品。

混凝土攪拌站已成為混凝土生產(chǎn)的重要設(shè)備。如何選擇混凝土攪拌站的配套設(shè)備？客戶還需要遵循以下原則：混凝土攪拌站的配套設(shè)備選擇具有適當(dāng)規(guī)格的混合器。國內(nèi)混凝土攪拌站的主要建筑能力一般為2m3,3m3,4m3等設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)率為75m3/h-150m3/h。國外混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力可達(dá)15m3，生產(chǎn)能力超過360m3/h-150m3/h。除了建設(shè)大型項(xiàng)目外，國產(chǎn)大型機(jī)還可以滿足生產(chǎn)需求。為確保在實(shí)際選型過程中長期不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建議并聯(lián)使用2m3或3m3主機(jī)，以解決故障引起的生產(chǎn)故障。同時，減少運(yùn)輸車輛的等待時間。使用無塵和污染設(shè)備。為減少灰塵的產(chǎn)生，混凝土攪拌站主機(jī)和筒倉頂部應(yīng)配備集塵設(shè)施。除灰管和灰塵的出口外，筒倉不應(yīng)有任何大氣出口收集器。此外，方泰在攪拌站生產(chǎn)過程中關(guān)閉了喂料，配料，攪拌等相關(guān)設(shè)施，達(dá)到降低噪音，減少粉塵排放，保護(hù)環(huán)境的目的。使用低能耗設(shè)備。應(yīng)選擇具有優(yōu)良技術(shù)和生產(chǎn)能力的混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸設(shè)備，噪音低，能耗低，排放低。以三個連接為例，通過普通攪拌過程，攪拌主機(jī)的峰值電流約為90A。采用砂漿包裹的石材混合工藝，攪拌主機(jī)的峰值電流僅為70A左右。發(fā)現(xiàn)一種新方法可將攪拌體的峰值電流降低約30％。同時，縮短了混合循環(huán)，從而降低了混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中的能耗。