混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實(shí)現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實(shí)現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出差錯(cuò)，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時(shí)應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時(shí)預(yù)防。目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動(dòng)控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料餓配合比，自動(dòng)計(jì)量，誤差小。但是也畢竟只是機(jī)器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時(shí)觀察和對(duì)比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時(shí)候，要注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長。干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。另外，混凝土攪拌站操作人員對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

一、混凝土攪拌機(jī)減速機(jī)的使用和維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)允許使用在連續(xù)工作的場(chǎng)合，并且允許正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)；2、減速機(jī)輸入端的額定輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，在功率大于18.5KW時(shí)，建議采用1000轉(zhuǎn)/分輸入。雙軸型的減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500轉(zhuǎn)/分；3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向和徑向力，安裝連接設(shè)備（如聯(lián)軸器）時(shí)應(yīng)注意該點(diǎn)；4、減速機(jī)正常情況下小機(jī)型一般采取油脂潤滑，油脂潤滑時(shí)出廠時(shí)已加足；較大機(jī)型一般采取機(jī)械油潤滑，一般為40號(hào)機(jī)械油，其他情況下（如環(huán)境溫度為高溫、低溫等情況）可考慮其他合適的潤滑油，加油位置一般保持到視鏡中部即可，若在條件惡劣，環(huán)境溫度較高，工作強(qiáng)度較大時(shí)，應(yīng)采用循環(huán)潤滑；5、如機(jī)器是油脂潤滑，在使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油脂；若是機(jī)械油潤滑，在一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)更換新油（并將內(nèi)部污油沖洗干凈），以后每使用3~6個(gè)月后應(yīng)更換或添加新油（具體視工作強(qiáng)度而定）。6、水平安裝的減速機(jī)，在傾斜使用時(shí)，傾角一般應(yīng)小于15°，在超過15°時(shí)應(yīng)采取其他措施潤滑充分；立式安裝的減速機(jī)，如是使用的機(jī)械油潤滑，應(yīng)注意加足油位，或使用循環(huán)潤滑，以免在高處的輸入端缺油燒壞。7、無論水平還是立式安裝，都要保證安裝基礎(chǔ)的平整和牢固度，保證機(jī)器主軸與鏈接設(shè)備的同心度。

混凝土攪拌站是將水泥，砂骨料和水混合并將它們混合成混凝土混合物的機(jī)器。它主要由攪拌桶，進(jìn)料和卸料機(jī)構(gòu)，供水系統(tǒng)，原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，框架和支撐裝置組成。根據(jù)工作性質(zhì)，分為批量式（批量式）和連續(xù)式;根據(jù)攪拌原理分為自降式和強(qiáng)制型;固定式和移動(dòng)式按安裝方式;根據(jù)放電方式傾斜型和非傾斜型;根據(jù)混合管的結(jié)構(gòu)，分為梨型，滾筒式，雙錐型，圓盤垂直軸型和圓槽型水平軸型。在操作混凝土攪拌站時(shí)，按照嚴(yán)格的操作程序操作。畢竟，移動(dòng)式混凝土攪拌設(shè)備價(jià)格昂貴，以避免設(shè)備故障或人為錯(cuò)誤造成的部件損壞。在啟動(dòng)混凝土攪拌站之前，請(qǐng)檢查設(shè)備的各種系統(tǒng)是否存在異常情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。不要強(qiáng)迫機(jī)器對(duì)移動(dòng)的混凝土攪拌站造成更大的損壞。在混凝土攪拌站的正常運(yùn)行過程中，需要經(jīng)常檢查混合主機(jī)的電機(jī)溫度是否過高，以及每個(gè)系統(tǒng)的空氣泵，油管和管道是否漏油。如果出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請(qǐng)停止該過程。生產(chǎn)完成后，應(yīng)清理移動(dòng)式混凝土攪拌站的輸送管道部分，以避免混凝土殘留在管道中，造成管道堵塞或混凝土對(duì)管道腐蝕造成的損失。關(guān)閉移動(dòng)式混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)首先排干清潔設(shè)備廢水，以免移動(dòng)混凝土攪拌站腐蝕。

1.除塵混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)發(fā)生許多的塵埃，其主要來源于：原材料往攪拌機(jī)投料過程發(fā)生的粉塵；海拉爾收集機(jī)粉料進(jìn)罐落差發(fā)生的粉塵；砂石堆場(chǎng)在進(jìn)料出料的時(shí)分發(fā)生的塵埃，這些都嚴(yán)峻污染著環(huán)境。全封閉式混凝土攪拌站從攪拌機(jī)到料倉均采用全封閉方式，攪拌站裝置有除塵器，有用收回粉料粉塵，大大下降粉塵污染。其除塵收回示意圖如下：2.減噪傳統(tǒng)攪拌站的噪音污染十分嚴(yán)峻，嚴(yán)峻影響站內(nèi)公司職工及廠區(qū)周邊居民的身心健康，經(jīng)常被居民投訴，被政府有關(guān)部門罰款甚至勒令停產(chǎn)。全封閉式混凝土攪拌站對(duì)許多出產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化處理，使得噪音大幅下降，分貝數(shù)遠(yuǎn)低于相關(guān)規(guī)定，不對(duì)廠區(qū)表里發(fā)生任何影響。收集機(jī)價(jià)格3.廢水、廢渣零排放混凝土攪拌站的廢水、廢渣假如長時(shí)間得不到合理的處置收回利用，會(huì)形成攪拌站污水橫流、廢渣堆積如山。不但會(huì)形成很嚴(yán)峻的環(huán)境損壞，仍是很大的資本浪費(fèi)。

混凝土攪拌機(jī)是一種常用于大中小型的預(yù)制松件廠、水利、工廠、碼頭的工業(yè)和民用建筑工程中可攪拌硬干性，塑性，流行性與各種砂漿的高效率機(jī)器。在生產(chǎn)過程中當(dāng)出現(xiàn)混凝土攪拌機(jī)攪拌軸間斷翻滾或是翻滾有點(diǎn)緩慢都是正?，F(xiàn)象，假設(shè)這種情況首要停機(jī)檢查，看看有沒有出現(xiàn)下列三種情況。一、混凝土攪拌機(jī)有沒有超載？混凝土攪拌機(jī)攪拌軸假設(shè)逾越正常工作負(fù)荷，會(huì)使攪拌軸翻滾緩慢，若負(fù)荷過大，就會(huì)致使攪拌軸停轉(zhuǎn)或者是攪拌軸曲折解決辦法：混凝土攪拌機(jī)超載而構(gòu)成攪拌軸停轉(zhuǎn)，只需調(diào)整進(jìn)料量，卸出剩余的物料，降低攪拌軸翻滾負(fù)荷即可。二、攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的情況？混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶過松也能致使混凝土攪拌機(jī)攪拌軸翻滾緩慢或者間斷翻滾，電機(jī)傳動(dòng)皮帶過松。致使傳遞的動(dòng)力缺乏—混凝土配料機(jī)廠家解決辦法：混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶過松的情況，只需停機(jī)后調(diào)整混凝土攪拌機(jī)電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張緊度即可。

細(xì)骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細(xì)砂較細(xì)，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細(xì)砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強(qiáng)度也會(huì)下降，并且抗凍與抗磨性也會(huì)比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強(qiáng)度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還有就是骨料的顆粒配級(jí)要適當(dāng)，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強(qiáng)度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強(qiáng)度稍低。