控制室：混凝土攪拌機(jī)控制室位于主機(jī)機(jī)箱底部，內(nèi)置攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)與固定攪拌站相同。當(dāng)使用工作狀態(tài)時(shí)，控制室用作整個(gè)站的前支撐點(diǎn)。當(dāng)運(yùn)輸轉(zhuǎn)移室時(shí)，控制室關(guān)閉。收集在支架的內(nèi)部空間中，所有控制線都不需要拆卸。聚合批量測(cè)量：該系統(tǒng)位于整個(gè)站的后端。上部是骨料（沙子，石頭）儲(chǔ)料斗。存儲(chǔ)料斗可分為2個(gè)或4個(gè)網(wǎng)格，加高板設(shè)置為增加存儲(chǔ)容量。依次打開氣動(dòng)操作，并且聚集測(cè)量是多種材料的累積測(cè)量方法。底部配有行走后橋和支腿，便于工作。皮帶輸送機(jī)機(jī)架：混凝土攪拌機(jī)框架為連接主機(jī)架和骨料架的桁架結(jié)構(gòu)，內(nèi)置皮帶架;主框架，皮帶框架和配料架一體化，形成整個(gè)混凝土攪拌機(jī)的主體結(jié)構(gòu)。外圍部件：對(duì)于水泥筒倉和螺旋輸送機(jī)，外圍部件是工作或運(yùn)輸?shù)恼w部件，并且可以在不拆卸的情況下作為整體進(jìn)行運(yùn)輸和拆卸。攪拌主機(jī)：混凝土攪拌機(jī)一般用于快速均勻地完成流動(dòng)性和干硬混凝土。主機(jī)機(jī)箱：懸臂式調(diào)音臺(tái)機(jī)箱?；炷翑嚢铏C(jī)底盤包含牽引車的牽引銷和停放腿;底盤配有計(jì)量秤，用于攪拌機(jī)，水泥和水的混合物;周圍設(shè)有檢查和行走平臺(tái)，欄桿等。

混凝土攪拌機(jī)清洗時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)一：定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等。2、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)二：混凝土攪拌機(jī)開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。3、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)三：禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。4、混凝土攪拌機(jī)清洗注意事項(xiàng)四：在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

一.熟悉攪拌站的各個(gè)部件的功能和性能對(duì)要操作的攪拌站的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除。內(nèi)蒙古打包機(jī)了解設(shè)備各個(gè)部件的動(dòng)作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。例如空壓機(jī)的工作壓力的范圍，配料機(jī)的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對(duì)設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。二、混凝土攪拌站操作員應(yīng)遵守以下生產(chǎn)流程：1、生產(chǎn)以前必須要收到生產(chǎn)任務(wù)通知單，并嚴(yán)格按照任務(wù)單的內(nèi)容執(zhí)行；當(dāng)同時(shí)有多個(gè)任務(wù)單時(shí)，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發(fā)貨單對(duì)應(yīng)；2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對(duì)應(yīng)，材料質(zhì)量能否達(dá)到要求；檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，準(zhǔn)備就緒。3、是否需要根據(jù)含水率調(diào)整砂石的配比；過沖量，投料時(shí)序和攪拌時(shí)間是否需要調(diào)整。4、第一罐因?yàn)橛猩皾{粘附攪拌機(jī)內(nèi)，考慮是否做加砂、水泥和減石的補(bǔ)償。以上操作應(yīng)在操作員經(jīng)過培訓(xùn)熟悉設(shè)備的前提下進(jìn)行操作。打包機(jī)廠家其他注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)間的設(shè)定需要根據(jù)試驗(yàn)人員的要求進(jìn)行調(diào)整，一般來說從30秒至3分鐘不等，當(dāng)摻入摻合料或外加劑時(shí)，要根據(jù)摻入方法和工藝要求適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，以確?；炷恋馁|(zhì)量達(dá)到要求。

混凝土速凝產(chǎn)生的原因1、混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；2、用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，當(dāng)用木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑時(shí)，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；3、水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位，加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，水泥硬化加速；4、使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；5、水泥中C3A含量高，堿含量高；混凝土假凝產(chǎn)生的原因1、環(huán)境溫度過高，風(fēng)大，混凝土過早失水，養(yǎng)護(hù)不到位，不及時(shí)覆蓋，特別對(duì)羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；2、水泥，摻合料，砂石骨料等對(duì)混凝土外加劑的吸附隨時(shí)間、泵壓、環(huán)境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；3、水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；解決辦法1、夏季，混凝土攪拌站最好不用溫度超過80度的水泥來拌制混凝土；2、夏季，用地下冷水（必要時(shí)加冰）；3、及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，不要使混凝土過早失水或者受凍；4、工程施工前，做水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性試驗(yàn)，拌制混凝土觀察流動(dòng)性損失，考察當(dāng)時(shí)溫度下混凝土的凝結(jié)時(shí)間，判斷混凝土外加劑合適性；5、攪拌站儀器設(shè)備的檢修，可靠運(yùn)行；6、混凝土外加劑產(chǎn)品要檢驗(yàn)，可靠，質(zhì)量穩(wěn)定；7、合適的混凝土配合比；8、遇到異常凝結(jié)的混凝土，具體問題具體分析，危害工程質(zhì)量時(shí)遲早鑿除，越早越好。一般來說，過度緩凝超過4天，混凝土強(qiáng)度受損失就比較嚴(yán)重；混凝土假凝發(fā)生時(shí)，可以用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿來重新攪拌后再施工澆注或者是用該砂漿對(duì)混凝土表南抹面收光?；炷了倌螅绻麤]有澆注到模板里面，就堅(jiān)決摒棄不用，如果澆注到模板里面看具體情況決定鑿除或者保留。