以HBT混凝土輸送泵為例，其液壓系統(tǒng)包括主泵油路系統(tǒng)、分配閥油路系統(tǒng)、攪拌油路系統(tǒng)、及潤(rùn)滑系統(tǒng)四部分。對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)和檢修是混凝土輸送泵保養(yǎng)的重點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn)：1、液壓油是動(dòng)力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時(shí)，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應(yīng)有合適的粘度、良好的潤(rùn)滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時(shí)，最好趁液壓油溫?zé)釙r(shí)進(jìn)行，以使液壓油中的污物隨油液排出：放油應(yīng)盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達(dá)在發(fā)生故障拆下檢修后應(yīng)更換液壓油。液壓油管理和使用的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須防止油液污染。液壓油桶應(yīng)單獨(dú)放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應(yīng)滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對(duì)所有濾油器進(jìn)行清洗或更換濾芯。2、液壓油箱液壓油箱污染的主要原因有：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的塵土。（2）油箱小，液壓油再次進(jìn)入油泵前沒有得到充分的沉淀。（3）液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應(yīng)增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨碎增加。液壓油箱內(nèi)進(jìn)油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時(shí)刻吸入足夠的液壓油。

攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，吉林壓捆機(jī)并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。攪拌站設(shè)備工作時(shí)，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動(dòng)機(jī)的工作的狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異常或溫度升高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查看;當(dāng)攪拌站設(shè)備滿載作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，壓捆機(jī)價(jià)格當(dāng)發(fā)作毛病或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

混凝土攪拌機(jī)一、工作人員的防暑工作。1、合理安排工作時(shí)間。避免高溫環(huán)境下工作，縮短勞動(dòng)時(shí)間；2、工作區(qū)要配備飲水機(jī)類直接飲用水源，工作區(qū)域內(nèi)要配備空調(diào)風(fēng)扇類降溫電器；3、準(zhǔn)備防暑藥品，落實(shí)每一個(gè)工人的防暑降溫物品，如果出現(xiàn)中暑人員應(yīng)及時(shí)處理休息。二、攪拌站設(shè)備的降溫工作。1、攪拌站的工作環(huán)境基本上都是露天的，攪拌站自身不具備防暑功能，因此需定時(shí)給場(chǎng)地灑水，降低整個(gè)環(huán)境的相對(duì)溫度；2、所有的設(shè)備盡量避免太陽的暴曬，做好遮陽措施，勤檢查電器電路的情況，查看電機(jī)的散熱情況，防止電機(jī)過熱而出現(xiàn)安全事故；3、攪拌站運(yùn)作一段時(shí)間應(yīng)該及時(shí)散熱，運(yùn)送混凝土的罐車也應(yīng)及時(shí)檢修，盡量把車放在陰涼通風(fēng)的環(huán)境下，勤檢查輪胎，給混凝土罐車降溫。

細(xì)骨料的選擇應(yīng)優(yōu)先選用粗、中河砂為好。細(xì)砂較細(xì)，顆粒含量多，在水灰比相同的情況下，細(xì)砂攪拌商品混凝土所用的水泥要比使用粗砂多出不少，抗壓強(qiáng)度也會(huì)下降，并且抗凍與抗磨性也會(huì)比較差。骨料的選擇要求首先要有足夠的強(qiáng)度，質(zhì)地致密；然后要足夠潔凈，出去有害物質(zhì)和雜雜質(zhì)，通過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。還有就是骨料的顆粒配級(jí)要適當(dāng)，外觀形狀也影響拌合物的和易性及混凝土的強(qiáng)度。表面粗糙的骨料拌制的商品混凝土和易性較差，強(qiáng)度較高；而表面光滑的骨料與水泥的粘結(jié)較差，拌制的商品混凝土和易性好，但強(qiáng)度稍低。

混凝土攪拌機(jī)供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級(jí)為商品混凝土。沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機(jī)，加上皮帶輸送機(jī)。用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉(cāng)，并用螺旋輸送機(jī)送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。混凝土攪拌機(jī)總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計(jì)量桶和骨料輸送。集料運(yùn)輸：有兩種運(yùn)輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢(shì)是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。帶式輸送機(jī)具有輸送距離大，效率高，故障率低的優(yōu)勢(shì)。帶式輸送機(jī)主要適用于帶有集料儲(chǔ)罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率。