混凝土輸送泵在使用過程中出現(xiàn)斷流現(xiàn)象對用戶來說肯定是個(gè)問題，那么為什么會出現(xiàn)斷流和怎樣做才能解決斷流情況呢？今天就來和大家分享解決斷流難題。1、縮短換向時(shí)間，加快主油缸活塞在換向開始階段的運(yùn)行速度。2、采用電比例控制恒功率柱塞泵。采用增大主油泵排量實(shí)現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動(dòng)砼時(shí)間。3、在油缸和砼缸之間的水箱中設(shè)置2個(gè)接近開關(guān)，根據(jù)主油泵排量和主油缸缸徑及行程設(shè)置起始和截止點(diǎn)取信口的位置，接近開關(guān)間的距離通常為總行程的5％～10％，具體根據(jù)砼泵的實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整?；炷凛斔捅檬抢霉艿垒斔突炷恋囊环N設(shè)備，用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中混凝土的運(yùn)送和供應(yīng)，廣泛應(yīng)用于高層或超高層房建工程、隧道及橋梁施工建設(shè)。采用混凝土輸送方式，既可以降低成本，又可以節(jié)約施工時(shí)間，規(guī)范施工現(xiàn)場。通過研究混凝土輸送泵在使用過程中的技術(shù)狀況變化規(guī)律，在機(jī)械零件尚未達(dá)到極限磨損或發(fā)生故障之前，進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維護(hù)作業(yè)，可以延長混凝土泵的使用壽命，并消除隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保證泵送作業(yè)的順利進(jìn)行。下面，根據(jù)技術(shù)人員工作經(jīng)驗(yàn)就混凝土輸送泵在使用中需要重點(diǎn)維護(hù)檢修的部位和內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)，以便指導(dǎo)廣大機(jī)械混凝土輸送泵的客戶操作和使用。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個(gè)地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。四平冬季保溫?cái)嚢枵?/strong>但是拌合機(jī)設(shè)備在長時(shí)間的使用，混凝土配料機(jī)廠家，總會造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會對定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。那么穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)的磨損的地方有哪些？一，穩(wěn)定土拌合站設(shè)備容易出現(xiàn)磨損的地方是拌合機(jī)設(shè)備的攪拌刀片，由于拌合機(jī)的刀片長時(shí)間入土作業(yè)，從而造成刀片的磨損速度過快。如果對設(shè)備的攪拌刀片更換不及時(shí)，就會導(dǎo)致設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)施工效率降低，或施工質(zhì)量不高的現(xiàn)象出現(xiàn)。二，穩(wěn)定土拌合站攪拌軸也是容易磨損的，因?yàn)榘韬蠙C(jī)設(shè)備在工作中，會產(chǎn)生大量塵土，從而導(dǎo)致攪拌軸上的潤滑油被塵土污染，從而加快了攪拌軸的磨損速度。所以對攪拌軸的定期潤滑也是很重要的。三，穩(wěn)定土的傳動(dòng)裝置，隨著拌合機(jī)設(shè)備在高壓力的工作，也會造設(shè)備的傳動(dòng)狀態(tài)的工作壓力過大，從而造成磨損現(xiàn)象。冬季保溫?cái)嚢枵?/strong>廠家我們在維護(hù)穩(wěn)定土拌合站的時(shí)候，只有做好的設(shè)備的容易磨損部位的維護(hù)工作，才能降低設(shè)備在工作中的故障率，從而我們節(jié)約大量的維護(hù)成本。

混凝土攪拌設(shè)備也是需要維護(hù)保養(yǎng)，那應(yīng)當(dāng)怎么去操作呢？1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。4、混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強(qiáng)制式；按安裝方式分固定式和移動(dòng)式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。因此要按照分類具體操作。1、按工作性質(zhì)分：（1）周期性工作攪拌機(jī)；（2）連續(xù)性工作攪拌機(jī)。2、按攪拌原理分：（1）自落式攪拌機(jī)；（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)。3、按攪拌桶形狀分：（1）鼓筒式；（2）錐式；（3）圓盤式。另外，攪拌機(jī)還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機(jī)。

移動(dòng)混凝土攪拌站作為一種方便的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，要求重量輕、交通方便、安裝基礎(chǔ)設(shè)施少、搬遷方便。料倉是移動(dòng)式攪拌站的一大負(fù)擔(dān)，降低料倉容量是降低設(shè)備重量和體積的必要手段。但有時(shí)當(dāng)料倉容積減小時(shí)，可能會出現(xiàn)供應(yīng)中斷的現(xiàn)象，因此需要考慮配置具有良好流動(dòng)性的物料供給裝置，如裝載機(jī)。那么，移動(dòng)式混凝土攪拌站的日常生產(chǎn)對生產(chǎn)環(huán)境有什么要求呢？一、攪拌軸攪拌站是混合器的重要組成部分。分為左右螺桿軸、軸套、軸承座、軸套、齒輪和鏈輪。混合葉片、泥漿和其他部件組合在一起。二、混凝土攪拌機(jī)操作技能：對操作人員和保護(hù)人員要求低。移動(dòng)式混凝土具有很高的混合自動(dòng)化程度。攪拌設(shè)備操作工應(yīng)始終正確調(diào)整攪拌設(shè)備的元件間隙。三、如遇大風(fēng)等惡劣天氣，請及時(shí)停止作業(yè)。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。如果在整個(gè)運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常和不確定情況，應(yīng)立即暫停運(yùn)行，并向項(xiàng)目安全員和機(jī)械經(jīng)理作出說明。另外，如果移動(dòng)攪拌站設(shè)備有任何問題，說明攪拌機(jī)不符合要求。我們需要找另一個(gè)合作伙伴或者要求廠家改進(jìn)。外輪也需要我們的混合器。外接齒輪我們需要8個(gè)齒輪，齒輪數(shù)量是60個(gè)，齒輪角度應(yīng)該在20°左右。移動(dòng)式水泥攪拌站齒輪需要50.8節(jié)距和25個(gè)齒輪號。除了確保正確的參數(shù)，我們還應(yīng)該觀察我們的小型混凝土攪拌機(jī)主機(jī)的這些部分，看看它們是否受到保護(hù)。檢查齒輪和鏈條是否受到保護(hù)。

小型滾筒混凝土攪拌機(jī)的具體操作方法。滾筒式混凝土攪拌機(jī)主要用于混合塑料和半塑料混凝土。它是一種民用混凝土攪拌機(jī)。與階梯式混凝土攪拌機(jī)不同，小型滾筒混凝土攪拌機(jī)混合方法是將混合物放入旋轉(zhuǎn)的攪拌桶中，并跟隨攪拌桶的旋轉(zhuǎn)。滾筒內(nèi)的刀片將混合物升高到一定高度，然后將其自身掉落，然后來回循環(huán)直到混合物均勻?yàn)橹?。具體的操作方法是：1.對于某些需要挖掘上料斗坑的攪拌機(jī)，應(yīng)夯實(shí)坑口，以防止地下水流入坑中。裝載軌道機(jī)架的底部支撐表面應(yīng)夯實(shí)或砌成磚塊。用木頭支撐，以防止工作過程中軌道變形。2，混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)在達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后裝入攪拌桶，裝入后應(yīng)及時(shí)加水；在添加新材料之前，有必要在攪拌機(jī)中卸載原始混凝土。當(dāng)開始加載時(shí)，混合器打開，卸料器熄滅。3.在混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行期間，請勿讓沙子和礫石掉入機(jī)器的工作空間，以防止工作部件被卡住和損壞。上料斗升起后，沒有人可以通過或停留在料斗下，以防止發(fā)生諸如剎車故障之類的事故。在鏟斗下方進(jìn)行維修或分類時(shí)，須強(qiáng)行停止機(jī)器，并用安全鏈拉動(dòng)上料斗。4.在使用新機(jī)器之前，應(yīng)按照小型混凝土攪拌機(jī)操作手冊的要求檢查每個(gè)系統(tǒng)和組件以及必要的測試工作，在空車上工作，檢查攪拌桶或葉片的滾動(dòng)方向，以及每個(gè)工作設(shè)備的操作剎車，告白是正常的，然后才能起作用。