秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時，而是返出進料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進料口過大。同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

全自動秸稈打捆機的核心部件為機芯;封箱機的核心部件是馬達;收縮機的核心部件是爐道;纏繞機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化了，核心部件處于各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。大部分小型真空包裝機使用的都是旋片式真空泵。混凝土配料機價格這就足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。全自動秸稈打捆機控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機界面組成，秸稈混凝土配料機核心控制單元采用LG“PLC”控制，液壓系統(tǒng)為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正?？煽浚@其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關(guān)鍵。對于機電一休化機械設(shè)備，自動化、智能化、單元化使得設(shè)計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產(chǎn)品的使用壽命都由一個核心部件決定的，而那個核心部件往往是值錢的一個。

打捆機是一種中小型機械，可以分為液壓打捆機和拖拉機拖掛式打捆機。 從原始角度看，它分為玉米秸稈打捆機，秸稈打捆機和秸稈打捆機。 先使用的打捆機可以用來捆草。 應(yīng)用范圍非常廣泛。 它可以用于打包和飼草秸稈，例如稻草，小麥秸稈，棉稈，玉米秸稈，油菜桿，花生藤和豌豆。 此外，打捆機還具有許多配套功能，可以直接將其打包捆扎， 也可以先將其切割和捆扎，也可以將其壓碎然后捆扎。 同時。打捆機工作效率高，每天可以打包土地120至200畝，產(chǎn)量20至50噸。

全自動打捆機的水力沖擊是非常有害的，這將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)和全自動打捆機引起的巨大振動和噪音，影響全自動打捆機的工作性能;液壓系統(tǒng)或部件的壽命將減少甚至損壞。它可能導(dǎo)致某些部件（例如閥門和壓力繼電器）的故障甚至安全事故。全自動打捆機液壓系統(tǒng)中的一些部件不敏感，會產(chǎn)生液壓沖擊。例如，如果溢流閥緩慢，當(dāng)全自動打捆機系統(tǒng)的壓力上升到動作值時，由于不能及時打開，可能發(fā)生壓力過沖，從而引起沖擊。全自動打捆機在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)管道中的閥門快速關(guān)閉（或打開）或液體流動的方向迅速改變時，由于慣性或移動，導(dǎo)致流速在大小或方向上迅速變化流動液體的工作當(dāng)部件突然制動或反轉(zhuǎn)時，工作部件的慣性將突然增大或減小系統(tǒng)中的壓力，并且將發(fā)生液壓沖擊。

全自動打捆機的工作原理：將材料手動放置在進料口，通過高速旋轉(zhuǎn)齒輪輥旋轉(zhuǎn)，將材料送入切碎結(jié)構(gòu)，高速旋轉(zhuǎn)葉片和錘子在高壓下進行切碎和研磨。全自動打捆機轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)氣流;錘子，齒板的相對運動被粉碎成碎絲狀，并通過風(fēng)扇從身體中拋出。材料的長度可根據(jù)換檔速度進行調(diào)整。采用全自動送料系統(tǒng)，采用多刀切割原理。全自動打捆機廠家可根據(jù)需要滿足秸稈和新鮮秸稈粉的各種需求。

注意觀察每個接頭的墊圈是否完整，并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機引起的正常磨損，或由于維護不當(dāng)引起的異常磨損會增加燃料消耗。全自動打捆機柴油機難以啟動，排氣管有明顯的藍煙，呼吸器有嚴重的燃油噴射。油環(huán)內(nèi)的扭轉(zhuǎn)彈簧在油環(huán)的開口位置處斷裂，使刮油不干凈并參與燃燒，造成嚴重的油耗癥狀。全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多，有些是因為漏油，有些是因為我們沒有正常維護我們的全自動打捆機，導(dǎo)致嚴重的磨損，從而增加了燃料消耗。