檢查全自動(dòng)打捆機(jī)的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側(cè)面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細(xì)觀察每個(gè)配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。長(zhǎng)期使用全自動(dòng)打捆機(jī)導(dǎo)致的正常磨損，或由于維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的異常磨損會(huì)增加燃料消耗。離田機(jī)廠家全自動(dòng)打捆機(jī)柴油機(jī)難以啟動(dòng)，排氣管有明顯的藍(lán)煙，呼吸器有嚴(yán)重的燃油噴射。直銷離田機(jī)油環(huán)中的扭簧在油環(huán)的開啟位置處斷裂，使油刮不潔并參與燃燒，造成嚴(yán)重的燃油消耗癥狀。全自動(dòng)打捆機(jī)的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因?yàn)槁┯停糠质且驗(yàn)槲覀儧]有正確維護(hù)我們的全自動(dòng)打包機(jī)，導(dǎo)致嚴(yán)重的磨損，從而增加了燃料消耗。全自動(dòng)打捆機(jī)的需要注意控制產(chǎn)品的耐用性和適應(yīng)性。

全自動(dòng)打捆機(jī)由各種部件組成，是一種多用途農(nóng)業(yè)設(shè)備。 因此，清潔各種部件對(duì)于青貯打捆機(jī)的工作非常有利，這可以延長(zhǎng)全自動(dòng)打捆機(jī)的使用。 生活。然而，各種部件的清潔不是那么簡(jiǎn)單，并且部件的不同污漬具有不同的處理方法。除了規(guī)模。 當(dāng)除去鑄鐵圓筒等的氧化皮時(shí)，可以將濃度為8％至10％的鹽酸和相當(dāng)于3％鹽酸的丁基腐蝕抑制劑溶液加熱至50至60℃。 然后將其注入水套中，浸入2至3小時(shí)后，將其排出，用含有重鉻酸鉀的水溶液洗滌，或注入含有5％濃度苛性鈉水溶液的水套中，以中和殘留酸溶液。然后用水沖洗幾次，直至干凈。

應(yīng)根據(jù)需要調(diào)整全自動(dòng)打捆機(jī)。全自動(dòng)打捆機(jī)備皮帶護(hù)罩，喂草器等配件。在需要光滑齒輪箱，軸承等的零件上涂抹適量的光滑油。全自動(dòng)打捆機(jī)應(yīng)放置或固定在堅(jiān)固平坦的基礎(chǔ)上。工地應(yīng)寬闊，并配備防火措施。全自動(dòng)打捆機(jī)調(diào)整后，擰緊動(dòng)葉片和固定刀的緊固螺栓（如有必要，通過加長(zhǎng)扳手的手柄長(zhǎng)度來增加緊固度）。

全自動(dòng)打捆機(jī)的工作原理：將材料手動(dòng)放置在進(jìn)料口，通過高速旋轉(zhuǎn)齒輪輥旋轉(zhuǎn)，將材料送入切碎結(jié)構(gòu)，高速旋轉(zhuǎn)葉片和錘子在高壓下進(jìn)行切碎和研磨。全自動(dòng)打捆機(jī)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)氣流;錘子，齒板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)被粉碎成碎絲狀，并通過風(fēng)扇從身體中拋出。材料的長(zhǎng)度可根據(jù)換檔速度進(jìn)行調(diào)整。采用全自動(dòng)送料系統(tǒng)，采用多刀切割原理。全自動(dòng)打捆機(jī)廠家可根據(jù)需要滿足秸稈和新鮮秸稈粉的各種需求。

裝卸運(yùn)輸方便、可充實(shí)利用運(yùn)輸東西的運(yùn)載本領(lǐng)，一樣通?？蛇M(jìn)步運(yùn)輸本領(lǐng)2-3倍，可節(jié)省勞動(dòng)力及運(yùn)輸用度50%以上，全自動(dòng)打捆機(jī)辦理了運(yùn)輸歷程中因超高、超寬帶來的不寧靜因素等。打捆機(jī)是農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)營中用于秸稈綜合利用的主要農(nóng)業(yè)機(jī)械。機(jī)器需要牽引機(jī)牽引，所需的動(dòng)力由牽引機(jī)動(dòng)力輸出軸提供。全自動(dòng)秸稈打捆機(jī)主要用于收集和包裝小麥等農(nóng)作物并將其放在田間的稻草上。

2.小鉗子上的刀：鉗口上有一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘。在打結(jié)器的側(cè)面，帶彈簧的螺釘太緊，無法輕易捆綁。它太松，不打結(jié)。排繩桿與鉗口之間的間隙過大，且鉗口易于捆扎，作業(yè)時(shí)拖繩應(yīng)與小鉗口的前表面稍有摩擦。繩索放置在繩索盒后面的地方有一根壓力繩索，它太松了-容易將繩索拉到鉗口上，太緊則容易折斷繩索。牽引桿行程不足。如果有兩個(gè)打結(jié)器，一個(gè)很容易使用，另一個(gè)不容易使用，則可以更改牽引桿來嘗試。上顎彎曲和變形，在顎的上側(cè)有毛刺。3.單段式：上側(cè)有一個(gè)扣，下側(cè)沒有一個(gè)扣。繩索板的調(diào)整可能不正確。剛開始工作時(shí)，與綁扎針的間隙應(yīng)為3-5mm，并且沖程不夠。底部有一個(gè)扣環(huán)，頂部沒有一個(gè)扣環(huán)，電纜橋架太緊或太松。4.電纜槽未卡?。弘娎|槽太緊或太松。在操作過程中，捆包針和抓緊盤之間的間隙應(yīng)為3-5mm，該間隙不正確并且無法抓住電線。5.繩扣下方的繩索斷裂：繩索下方3-5cm處斷裂的繩索，繩索板上可能有毛刺。繩索扣下方的繩索折斷可能是繩索引出裝置上的毛刺。