開始使用前，對機(jī)器進(jìn)行檢查，看機(jī)蓋是否嚴(yán)實(shí)、刀輪擰緊，用手旋轉(zhuǎn)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。操作時(shí)請勿將頭手穿過帶子的跑道。秸稈打捆機(jī)工作環(huán)境較為潮濕，壓捆機(jī)公司秸稈打捆機(jī)對工如果連續(xù)工作90小時(shí)以上，其軸承的磨損會(huì)比較嚴(yán)重，進(jìn)口壓捆機(jī)就需要對兩端的軸承進(jìn)行更換。作環(huán)境有要求嗎？機(jī)器不使用時(shí)請將儲(chǔ)帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時(shí)變形。勿隨意更換機(jī)器上的零件及一定要安裝警示標(biāo)志，并且不可隨意拆除，因?yàn)闆]有警示標(biāo)志的話，容易造成意外事故。

在秋收季節(jié)，農(nóng)民要么燒秸稈，要么帶回家燒秸稈，有的還讓豬圈筆入睡，沒有用處。隨著農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，玉米秸稈，稻草，玉米秸稈等可以加工成各種飼料。秸稈打捆機(jī)是一種新型的秸稈收集設(shè)備。它可以自動(dòng)完成秸稈存儲(chǔ)，小麥秸稈，玉米秸稈，水稻秸稈，苜蓿，天然草，大豆秸稈和油菜秸稈。進(jìn)行步行捆綁和現(xiàn)場固定作業(yè)捆綁作業(yè)；也可以在收割機(jī)收起或壓扁的玉米秸稈壓碎后進(jìn)行打包操作。秸稈打捆機(jī)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，采摘機(jī)構(gòu)，除草機(jī)構(gòu)，活塞沖孔機(jī)構(gòu)和打結(jié)機(jī)構(gòu)組成。經(jīng)過揀選，切割，壓實(shí)，捆扎等機(jī)械動(dòng)作后，將草秸稈捆扎成捆，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)打包過程的自動(dòng)化。捆扎時(shí)自動(dòng)導(dǎo)繩，自動(dòng)撿起麥草，自動(dòng)捆扎繩，自動(dòng)剪斷繩子，并通過調(diào)節(jié)凹槽輪的尺寸來調(diào)節(jié)捆包，從而調(diào)節(jié)繩環(huán)和捆包的尺寸這樣棉包不會(huì)散亂不亂。所形成的捆包小而緊湊，捆包內(nèi)部疏松緊密，透氣性好，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。它極大地促進(jìn)了秸稈的回收，改善了農(nóng)村焚燒秸稈對環(huán)境的污染，提高了秸稈的利用率。本機(jī)可以提高物料領(lǐng)域的安全性。捆扎好草皮后，可大大減少起火的可能性，不易發(fā)生自燃，不易起火。易于存儲(chǔ)，捆扎后，相同數(shù)量的草可以減少三分之二以上，這可以大大減少牧場的占地面積。

全自動(dòng)打捆機(jī)由機(jī)體框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓草活塞機(jī)構(gòu)、草捆長度控制機(jī)構(gòu)及車輪行走機(jī)構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)等部件組成。由拖拉機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)喂料壓板和活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng);秸稈通過進(jìn)料口、在喂料壓板的作用下，進(jìn)入儲(chǔ)草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進(jìn)，打捆時(shí)自動(dòng)引繩，自動(dòng)拾取秸稈作物，自動(dòng)打捆，自動(dòng)切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時(shí)的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力信號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度

全自動(dòng)打捆機(jī)由各種部件組成，是一種多用途農(nóng)業(yè)設(shè)備。 因此，清潔各種部件對于青貯打捆機(jī)的工作非常有利，這可以延長全自動(dòng)打捆機(jī)的使用。 生活。然而，各種部件的清潔不是那么簡單，并且部件的不同污漬具有不同的處理方法。除了規(guī)模。 當(dāng)除去鑄鐵圓筒等的氧化皮時(shí)，可以將濃度為8％至10％的鹽酸和相當(dāng)于3％鹽酸的丁基腐蝕抑制劑溶液加熱至50至60℃。 然后將其注入水套中，浸入2至3小時(shí)后，將其排出，用含有重鉻酸鉀的水溶液洗滌，或注入含有5％濃度苛性鈉水溶液的水套中，以中和殘留酸溶液。然后用水沖洗幾次，直至干凈。