打結(jié)器是打捆機(jī)的核心部件，是衡量打捆機(jī)性能的重要設(shè)備。打結(jié)器可能有時會出現(xiàn)不打結(jié)問題，打結(jié)器不打結(jié)的原因可能是捆束太緊，繩索的質(zhì)量太差。離田機(jī)公司小鉗子卡在繩子上；電線沒有被抓??；繩扣下方的繩索是未打結(jié)的所有原因。秸稈離田機(jī)我們需要一一進(jìn)行檢查。以下是打捆機(jī)打結(jié)器未打結(jié)的原因以及相應(yīng)的解決方案。

增加小麥秸稈打捆機(jī)草捆密度，可以減少小麥秸稈打捆機(jī)作業(yè)時放捆的次數(shù)，可以節(jié)省存儲的空間，這樣就可以提高作業(yè)效率，各生產(chǎn)企業(yè)在增加秸稈捆密度的研究中也會增加人力物力的投入力度。為了滿足不同用戶不斷增長的需求，各生產(chǎn)企業(yè)將投入大量的人力物力，研究能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)條件的產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的多樣化將會得到提高，產(chǎn)品的系列也將發(fā)生變化。小麥秸稈打捆機(jī)小麥秸稈打捆機(jī)的出現(xiàn)，給用戶帶來了極大的便利，同時也提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率，為了保證小麥秸稈打捆機(jī)能夠更好的使用，用戶要記得定期對小麥秸稈打捆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

清潔打捆機(jī)時，請注意以下細(xì)節(jié)：1.調(diào)整采棉頭的傾斜度通過調(diào)節(jié)采摘頭梁兩側(cè)的動臂長度，當(dāng)打捆機(jī)工作時，前鼓比后鼓低19mm，這使錠子接觸更多的棉花，并使殘留物從底部流出采棉頭的傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉線中進(jìn)行。2.通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板和支架上圓孔的相對位置來調(diào)節(jié)打捆機(jī)壓板的張力。從調(diào)節(jié)板的旋轉(zhuǎn)直到彈簧剛好接觸壓力板，前抓取頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行調(diào)節(jié)以進(jìn)行調(diào)節(jié)。平板上有3個孔，后撿拾頭調(diào)整為4個孔，與固定在支架上的孔對齊，并插入了法蘭螺釘。進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)首先調(diào)整后采摘頭上的壓板，并且僅在必要時才擰緊前采摘頭上的壓板。3，壓板與主軸尖端之間的間隙可通過調(diào)節(jié)壓板鉸鏈上的螺母來調(diào)節(jié)，約為3?6mm，通過實踐應(yīng)調(diào)節(jié)到壓板與主軸尖端之間的間隙1毫米是好的，間隙太大以至于漏出棉花，間隙太小以至于無法取出鑄錠，會在壓力板上畫出深槽，從而損壞零件。4.調(diào)整脫棉圓盤組的高度調(diào)整脫棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排切下的錠塊與機(jī)箱上的插槽對齊。此時，在脫棉盤組和鑄錠之間擺動。摩擦阻力受到它們之間的輕微阻力。清潔時，請注意不要用水清洗打包機(jī)。清潔后殘留的殘留物將加速生銹和腐蝕損壞。高壓氣體可有效清除打捆機(jī)縫隙和角落的殘留物；燃?xì)饣螂婏L(fēng)扇產(chǎn)生的高速大容量風(fēng)也是一種有效的清潔方法。但是，當(dāng)使用高壓氣體清潔打捆機(jī)時，請戴好防護(hù)眼鏡，以免損壞眼睛。

全自動打捆機(jī)基本上由柴油驅(qū)動，但由于打捆機(jī)的功率過大，我們的全自動打捆機(jī)的每小時燃料消耗增加。很多人不知道為什么，我們應(yīng)該及時檢查原因。全自動打捆機(jī)的燃料消耗有幾個原因：檢查部分位于油輪側(cè)的前端，位于行輪的同一側(cè)。由于機(jī)座的螺釘松動，輪子被V型皮帶拉動，以保護(hù)油箱的框架角鐵，以便長期摩擦，并且油套管磨損。形成間隙以導(dǎo)致漏油。檢查全自動打捆機(jī)主體與齒輪箱蓋，行輪側(cè)面，后蓋和蓋板之間的接頭是否有漏油現(xiàn)象。

用戶非常重視小麥秸稈打捆機(jī)的使用性能，其經(jīng)濟(jì)效率也是用戶非?？粗氐膯栴}，因此小麥秸稈打捆機(jī)生產(chǎn)廠家會根據(jù)不同的需求改進(jìn)產(chǎn)品性能，并將小麥秸稈打捆機(jī)與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)自動化控制，不斷提高產(chǎn)品操作的簡便性與舒適度。由于田間的地形多變，所以在田間作業(yè)的時候，適應(yīng)性強(qiáng)的小麥秸稈打捆機(jī)的作業(yè)范圍就廣，因此提高小麥秸稈打捆機(jī)的適應(yīng)性，也是未來的一個發(fā)展方向。