秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時，而是返出進料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進料口過大。同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

全自動打捆機的好處，有助于減少環(huán)境污染、保護生態(tài)環(huán)境。農(nóng)作物秸稈焚燒形成的濃煙，釋放出的二氧化碳、二氧化硫，會造成環(huán)境污染，影響空氣質(zhì)量，損害人民群眾身體健康。加大農(nóng)作物秸稈綜合利用，可以提高秸稈綜合利用率，有效減少秸稈焚燒，防止秸稈污染水源，保護生態(tài)環(huán)境。有助于提高秸稈利用價值，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。農(nóng)作物秸稈是重要的生物質(zhì)資源，用途十分廣泛，既是煤、電、油、氣等能源的替代品，也可以用作飼料、肥料、食用菌基料，還可以作為工業(yè)原料。加強秸稈綜合利用，可以減少其它資源消耗，促進資源的可持續(xù)利用，推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。全自動青貯打捆機故障排除方法，打捆機不主動送帶，打捆機送帶長度操控的電位器在零位，打捆機送帶長度操控電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個方位。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短，如果在零方位則不出帶。打捆機穿帶不正確翻開右門，依照闡明書標明的“穿帶進程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。打捆機上下分機內(nèi)有異物。打包機器長期使用，又未能及時清洗與保護，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順利自若，應多作清洗保護。

檢查全自動打捆機的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側(cè)面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細觀察每個配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機導致的正常磨損，或由于維護不當導致的異常磨損會增加燃料消耗。圓草捆打捆機公司全自動打捆機柴油機難以啟動，排氣管有明顯的藍煙，呼吸器有嚴重的燃油噴射。直銷圓草捆打捆機油環(huán)中的扭簧在油環(huán)的開啟位置處斷裂，使油刮不潔并參與燃燒，造成嚴重的燃油消耗癥狀。全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因為漏油，部分是因為我們沒有正確維護我們的全自動打包機，導致嚴重的磨損，從而增加了燃料消耗。全自動打捆機的需要注意控制產(chǎn)品的耐用性和適應性。

秸稈打捆機軸承的高速運轉(zhuǎn)，潤滑油是直接影響使用的潤滑劑，軸承的潤滑過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。適當?shù)亩ㄆ诩右恍櫥陀欣诩倨诘氖褂脡勖鲩L。