另外，正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都有三包憑證，上面不僅有關(guān)于三包維修的說明，還要有提供三包維修記錄表格；要說明三包維修的期限和三包維修單位的聯(lián)系地址、電話等。完善的三包服務(wù)是產(chǎn)品使用的有效保障，能解除用戶的后顧之憂。開始使用前，對機器進(jìn)行檢查，看機蓋是否嚴(yán)實、刀輪擰緊，用手旋轉(zhuǎn)要轉(zhuǎn)動靈活。操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。秸稈打捆機工作環(huán)境較為潮濕，秸稈打捆機對工如果連續(xù)工作90小時以上，其軸承的磨損會比較嚴(yán)重，就需要對兩端的軸承進(jìn)行更換。作環(huán)境有要求嗎？機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤，以免下次使用時變形。勿隨意更換機器上的零件及一定要安裝警示標(biāo)志，并且不可隨意拆除，因為沒有警示標(biāo)志的話，容易造成意外事故。

全自動打捆機零件圖是開發(fā)過程規(guī)范的基礎(chǔ)。全自動打捆機工藝規(guī)范的開發(fā)須從零件圖的分析開始。通過分析和研究，不僅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的內(nèi)容和特征的一般概念。根據(jù)物體的類型設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米和小麥秸稈的溫度在80攝氏度到90攝氏度之間，花生殼稻殼的溫度在80攝氏度到100攝氏度之間。啟動全自動打捆機后，首先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查機器是否可以正常旋轉(zhuǎn)。如果是正常的，請少量喂它。在清潔備用裝置中的剩余材料之后，可以執(zhí)行平均進(jìn)給。全自動打捆機的打包方法：在旅途中自動拾取。適用于苜蓿和牧場等各種綠色和草地的本科作物。當(dāng)固定時，它也適用于經(jīng)燉或切碎的玉米秸稈，蘆葦和甘蔗尾。等待。青貯打包機設(shè)計新穎，采用國內(nèi)外技術(shù)，一次完成秸稈打包的全過程。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，性能完善，自動化程度高，工作質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，捆扎范圍廣，操作靈活。

打結(jié)器是打捆機的核心部件，是衡量打捆機性能的重要設(shè)備。打結(jié)器可能有時會出現(xiàn)不打結(jié)問題，打結(jié)器不打結(jié)的原因可能是捆束太緊，繩索的質(zhì)量太差。小鉗子卡在繩子上；電線沒有被抓住；繩扣下方的繩索是未打結(jié)的所有原因。我們需要一一進(jìn)行檢查。以下是打捆機打結(jié)器未打結(jié)的原因以及相應(yīng)的解決方案。

，啟動旋轉(zhuǎn)按鈕，旋轉(zhuǎn)架帶動草捆轉(zhuǎn)動，操作者應(yīng)同步迅速將膜壓向草捆中部，并隨著草捆旋轉(zhuǎn)一周，然后立即松手，青貯PE膜逐漸逐層包裹在草捆外，穩(wěn)定土拌合站價格草捆自隨著旋轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)，當(dāng)包膜到設(shè)定的層數(shù)時（如三層），離合器自動脫開，穩(wěn)定土拌合站價格旋轉(zhuǎn)架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭一端壓入草捆端面重疊處，然后將包膜好的草捆從包膜機上面取下，擺放整齊，碼放不要超過四個包，因為太高太重容易把最下層的膜壓變形，造成空氣進(jìn)入

全自動打捆機的好處，有助于減少環(huán)境污染、保護(hù)生態(tài)環(huán)境。農(nóng)作物秸稈焚燒形成的濃煙，釋放出的二氧化碳、二氧化硫，會造成環(huán)境污染，影響空氣質(zhì)量，損害人民群眾身體健康。加大農(nóng)作物秸稈綜合利用，可以提高秸稈綜合利用率，有效減少秸稈焚燒，防止秸稈污染水源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。有助于提高秸稈利用價值，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。農(nóng)作物秸稈是重要的生物質(zhì)資源，用途十分廣泛，既是煤、電、油、氣等能源的替代品，也可以用作飼料、肥料、食用菌基料，還可以作為工業(yè)原料。加強秸稈綜合利用，可以減少其它資源消耗，促進(jìn)資源的可持續(xù)利用，推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。全自動青貯打捆機故障排除方法，打捆機不主動送帶，打捆機送帶長度操控的電位器在零位，打捆機送帶長度操控電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個方位。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短，如果在零方位則不出帶。打捆機穿帶不正確翻開右門，依照闡明書標(biāo)明的“穿帶進(jìn)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。打捆機上下分機內(nèi)有異物。打包機器長期使用，又未能及時清洗與保護(hù)，致使機器內(nèi)積有贓物，使送帶不順利自若，應(yīng)多作清洗保護(hù)。

秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時，而是返出進(jìn)料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進(jìn)料口過大。同一規(guī)格的秸稈打捆機，進(jìn)料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進(jìn)料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進(jìn)料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。