秸稈打捆機(jī)在工作時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時(shí)，而是返出進(jìn)料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機(jī)出現(xiàn)返料現(xiàn)象實(shí)際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機(jī)出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，打捆機(jī)公司在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進(jìn)料口過(guò)大。進(jìn)口打捆機(jī)同一規(guī)格的秸稈打捆機(jī)，進(jìn)料口越大時(shí)越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進(jìn)料作業(yè)時(shí)有一部分物料對(duì)粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進(jìn)料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機(jī)待破物料的大小差異很大時(shí)，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

全自動(dòng)打捆機(jī)由機(jī)體框架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓草活塞機(jī)構(gòu)、草捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)及車輪行走機(jī)構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)等部件組成。由拖拉機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)喂料壓板和活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng);秸稈通過(guò)進(jìn)料口、在喂料壓板的作用下，進(jìn)入儲(chǔ)草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進(jìn)，打捆時(shí)自動(dòng)引繩，自動(dòng)拾取秸稈作物，自動(dòng)打捆，自動(dòng)切繩，通過(guò)對(duì)槽輪大小的調(diào)整，來(lái)改變打捆時(shí)的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

大多數(shù)全自動(dòng)打捆機(jī)使用旋轉(zhuǎn)葉片真空泵。這足以看出包裝機(jī)械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。全自動(dòng)打捆機(jī)的控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和操作人機(jī)界面組成。核心控制單元由LG“PLC”控制。液壓系統(tǒng)是全自動(dòng)打捆機(jī)的核心部件，工作可靠。性質(zhì)直接決定了全自動(dòng)打捆機(jī)的動(dòng)作是否正?？煽浚蜏乜刂剖侨詣?dòng)打捆機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。對(duì)于全自動(dòng)打捆機(jī)自動(dòng)化，智能化和單元化使設(shè)計(jì)考慮周全，重要的是要考慮其重要部分。每個(gè)全自動(dòng)打捆機(jī)的壽命由核心部件決定，這通常是非常有價(jià)值的。全自動(dòng)打捆機(jī)的核心部件是機(jī)芯;密封機(jī)的核心部件是電機(jī);收縮機(jī)的核心部件是爐子;繞線機(jī)的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化，核心部件在每個(gè)模塊中。在日常使用中，須注意全自動(dòng)打捆機(jī)的核心部件的維護(hù)，以確保全自動(dòng)打捆機(jī)的安全運(yùn)行。

秸稈打捆機(jī)初次工作、更換不同物料、物料含水量變化較大時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷節(jié)不準(zhǔn)確的現(xiàn)象1、 斷節(jié)位置伸出較多：適當(dāng)向前調(diào)節(jié)1油缸后部行程開(kāi)關(guān)或向前調(diào)整2油缸后部的碰塊2、 斷節(jié)位置在出料口內(nèi)部較多：適當(dāng)向后調(diào)節(jié)1油缸后部行程開(kāi)關(guān)或向后調(diào)整2油缸后部的碰塊。秸稈打捆機(jī)日常保養(yǎng)：1、要經(jīng)常對(duì)秸稈打捆機(jī)進(jìn)行清理，因?yàn)檫@里邊打捆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的秸稈殘?jiān)?，不及時(shí)清理會(huì)影響下次的秸稈打捆機(jī)的使用。2、每次秸稈打捆機(jī)在生產(chǎn)前，都要對(duì)設(shè)備的部件和潤(rùn)滑油進(jìn)行添加。保證設(shè)備正常運(yùn)行。3、經(jīng)常檢查齒輪和物料倉(cāng)的間隙是否處理正常狀態(tài)。4、要經(jīng)常對(duì)設(shè)備的傳送帶進(jìn)行檢查，查看松緊程度，及時(shí)調(diào)整能提高工作效率。5、收工時(shí)要對(duì)設(shè)備上的灰塵和各個(gè)部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭，保障第二天的正常生產(chǎn)。