用戶非常重視小麥秸稈打捆機的使用性能，其經(jīng)濟效率也是用戶非?？粗氐膯栴}，因此小麥秸稈打捆機生產(chǎn)廠家會根據(jù)不同的需求改進產(chǎn)品性能，并將小麥秸稈打捆機與生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)自動化控制，不斷提高產(chǎn)品操作的簡便性與舒適度。由于田間的地形多變，所以在田間作業(yè)的時候，適應(yīng)性強的小麥秸稈打捆機的作業(yè)范圍就廣，因此提高小麥秸稈打捆機的適應(yīng)性，也是未來的一個發(fā)展方向。

秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時，而是返出進料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，混凝土配料機廠家在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進料口過大。秸稈混凝土配料機同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

全自動打捆機由各種部件組成，是一種多用途農(nóng)業(yè)設(shè)備。 因此，清潔各種部件對于青貯打捆機的工作非常有利，這可以延長全自動打捆機的使用。 生活。然而，各種部件的清潔不是那么簡單，并且部件的不同污漬具有不同的處理方法。除了規(guī)模。 當(dāng)除去鑄鐵圓筒等的氧化皮時，可以將濃度為8％至10％的鹽酸和相當(dāng)于3％鹽酸的丁基腐蝕抑制劑溶液加熱至50至60℃。 然后將其注入水套中，浸入2至3小時后，將其排出，用含有重鉻酸鉀的水溶液洗滌，或注入含有5％濃度苛性鈉水溶液的水套中，以中和殘留酸溶液。然后用水沖洗幾次，直至干凈。

此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力信號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度

秸稈打捆機由傳動機構(gòu)、揀拾機構(gòu)、耙草機構(gòu)、活塞沖壓機構(gòu)、打結(jié)機構(gòu)等部門構(gòu)成。顛末揀拾、切割、壓實、系縛等機器行動，末了將草類及農(nóng)作物秸桿打成方捆，實現(xiàn)了整珠秸桿打捆機歷程主動化。打捆時主動引繩，主動拾取麥草，主動打捆，主動切繩，并可以通過槽輪巨細的調(diào)解，來轉(zhuǎn)變打捆時的繩圈和捆草密度，使草捆不散、不繚亂。成形后的草捆體積小而緊湊，而且草捆內(nèi)松外緊，透氣性好，便于運輸和貯存秸稈打捆機斷節(jié)調(diào)整

，啟動旋轉(zhuǎn)按鈕，旋轉(zhuǎn)架帶動草捆轉(zhuǎn)動，操作者應(yīng)同步迅速將膜壓向草捆中部，并隨著草捆旋轉(zhuǎn)一周，然后立即松手，青貯PE膜逐漸逐層包裹在草捆外，草捆自隨著旋轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)，當(dāng)包膜到設(shè)定的層數(shù)時（如三層），離合器自動脫開，旋轉(zhuǎn)架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭一端壓入草捆端面重疊處，然后將包膜好的草捆從包膜機上面取下，擺放整齊，碼放不要超過四個包，因為太高太重容易把最下層的膜壓變形，造成空氣進入