檢查全自動打捆機的主體和齒輪箱蓋，檢查車輪側(cè)面，后蓋和蓋板之間是否有泄漏。仔細(xì)觀察每個配件的墊圈是否完好無損，并更換損壞的墊圈。長期使用全自動打捆機導(dǎo)致的正常磨損，或由于維護不當(dāng)導(dǎo)致的異常磨損會增加燃料消耗。全自動打捆機柴油機難以啟動，排氣管有明顯的藍(lán)煙，呼吸器有嚴(yán)重的燃油噴射。油環(huán)中的扭簧在油環(huán)的開啟位置處斷裂，使油刮不潔并參與燃燒，造成嚴(yán)重的燃油消耗癥狀。全自動打捆機的燃料消耗增加的原因有很多，其中一些是因為漏油，部分是因為我們沒有正確維護我們的全自動打包機，導(dǎo)致嚴(yán)重的磨損，從而增加了燃料消耗。全自動打捆機的需要注意控制產(chǎn)品的耐用性和適應(yīng)性。

1、一星期一次將機器內(nèi)的帶屑或贓物清除2、一個月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑一次3、一星期一次在所有凸輪表面及上分機連接軸芯處加滴適當(dāng)潤滑油4、每年一次補充減速機齒輪箱內(nèi)的機油5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器6、每次加油時，不要加太多，以免微動開關(guān)因浸油發(fā)生故障。全自動秸稈打捆機機器之保養(yǎng)與潤滑能定期做。首先注意保持機器的干燥,不可讓它淋雨,或在上面放置全自動打捆機有水分的東西。全自動打捆機的推廣利用對辦理秸稈接納、改進屯子點火秸桿帶來的情況污染及進步秸草的利用質(zhì)量起到了巨大的推行動用。

全自動打捆機由機體框架、傳動機構(gòu)、喂料機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓草活塞機構(gòu)、草捆長度控制機構(gòu)及車輪行走機構(gòu)、拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動機構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機構(gòu)等部件組成。由拖拉機通過傳動機構(gòu)帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運動;秸稈通過進料口、直銷粉碎機刀軸在喂料壓板的作用下，進入儲草腔內(nèi)粉碎機刀軸價格，再由壓草活塞推入并被壓緊前進，打捆時自動引繩，自動拾取秸稈作物，自動打捆，自動切繩，通過對槽輪大小的調(diào)整，來改變打捆時的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。

通過使用玉米秸桿青貯打捆機，可以充分的對農(nóng)作物秸桿進行回收，這樣既能創(chuàng)造一種新型的可利用能源還能獲得一定的額外收益。通過使用玉米秸桿青貯打捆機還能有效的改善由于農(nóng)作物秸桿長時間堆積產(chǎn)生的廢液對地下水的污染。而且，可以對農(nóng)作物秸桿進行徹底的回收，所以說，玉米秸桿青貯打捆機對于環(huán)境的改善有很好的效果。實現(xiàn)秸稈還田

秸稈打捆機在工作時有時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象，所謂的返料現(xiàn)象就是在設(shè)備工作時，而是返出進料口的現(xiàn)象。秸稈打捆機出現(xiàn)返料現(xiàn)象實際上是與許多方面原因有關(guān)的：受物料受力不平衡影響。秸稈打捆機出待粉碎物料在粉碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，在向上氣流分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。其次，進料口過大。同一規(guī)格的秸稈打捆機，進料口越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。然后，現(xiàn)返料的原因物料與粉碎腔內(nèi)壁的碰撞。通常情況下，粉碎腔內(nèi)壁與物料的碰撞較大，大量進料作業(yè)時有一部分物料對粉碎腔內(nèi)壁的碰撞反彈軌跡正好指向進料口方向，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。與待粉碎物料的大小差異太大有關(guān)。當(dāng)秸稈打捆機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

全自動秸稈打捆機的核心部件為機芯;封箱機的核心部件是馬達(dá);收縮機的核心部件是爐道;纏繞機的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化了，核心部件處于各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。大部分小型真空包裝機使用的都是旋片式真空泵。這就足以看出包裝機械生產(chǎn)的高技術(shù)要求。全自動秸稈打捆機控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機界面組成，核心控制單元采用LG“PLC”控制，液壓系統(tǒng)為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正?？煽?，這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關(guān)鍵。對于機電一休化機械設(shè)備，自動化、智能化、單元化使得設(shè)計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產(chǎn)品的使用壽命都由一個核心部件決定的，而那個核心部件往往是值錢的一個。